PETROL SONDAJIEKİPMANLARI AŞINMA ÖNLEME, AŞINMAYA KARŞI ÇÖZÜMLER
Petrol sondaj ekipmanlarının kullanıcı ve üreticileri kullanımı kolay olan ve aşırı zor şartlar altında bile yüksek bir aşınma dayanıklılığı gösteren son derecede yüksek performanslı yüzey sertleştirme materyalleri ile kendi aletlerini korumak isterler.
Technodur ® ve Technosphere ® en çok talep edilen şirketler ve fabrikalar tarafından 20 yılı aşkın bir süredir kullanılmaktadır. Bu şekilde korunan parçaların tamiri daha kolaydır.
TECHNOLOY
Technoloy®, düşük bir erime noktası olan (870°C), sinterlenmiş tungsten karbürün Nikel-Gümüş eriyiği (Cu 50, Zn 40,
Ni 10) oluşturulmuş kaynak çubuklarıdır. Technoloy® çubukları kaynağın kolay yapılabilmesi için flux içerir.
Kaplanacak olan yüzey sertleştirme işleminden önce spiral taşla temizlenerek kaynak işlemine hazırlanmalıdır.
Yüzey ısısı 150°C olacak şekilde ön tavlama yapılır.
Yüzeye Technokit 2000 ile Technopowder® MB 40 püskürtülerek yüzey kaplanır. Böylelikle parça kaynak işlemine hazırdır.
Technoloy® ile yapılan kaynak işleminde, yüzey bölgesel olarak ısıtılır ve daha önce Technopowder® MB 40 tozu ile yapılmış ön kaplama eridiği zaman, şaloma alevine Technoloy® teli yaklaştırılır. En iyi kesme etkisini elde etmek için Technoloy® içinde bulunan tungsten karbür tanecikleri dağıtılarak uygulanması sağlanır. Kaynak sırasında kullanılan gazlar oksijen ve asetilendir.
Kullanımı basit ve bakımı kolay olan oksiasetilen Technokit 2000 şaloma (hamlaç) takımı kullanmanız tavsiye edilir.
Technoloy® ürünler, altı farklı boyutta ve 5 kg.lık kutularda satılmaktadır.
Petrol Sanayinde kullanım alanı yüksektir. Petrol delicilerinin uçlarında kesme amaçlı kullanılmaktadır.
DRILL PIPE (TIJ)
Petrol-Doğalgaz Sondaj işlemlerinde kullanılan Drill Pipe ( tij ) yüzeylerinde çalışma sırasında aşındırıcı ortamlar etkisinde yüksek aşınma sorunları yaşanmTechnogenia ürünleri ile yüzeye yapılan "Tungsten Karbür" sert dolgu kaynağı ile bu aşınma sorununu önleyebilirsiniz.aktadır.
Ayrıca zaman içerisinde aşınma yaşandığında Drill Pipe ( tij ) yüzeylerine tekrar tekrar bakım yapabilme olanağı sağlar.
Manyetik olmayan çelik parçaları: Lasercarb işlemi ile manyetik olmayan çelikten imal edilen Stabilizer ve diğer sondaj aletleri için özellikle tavsiye edilmektedir. Kaplama kalınlığı 2 ila 5mmdir.
Lasercarb®, Technogenia'nın Araştırma ve Geliştirme Bölümü tarafından geliştirilmiştir.
Ana metalin yüzeyini ve toz halindeki dolgu malzemesini eritmek
için kesintisiz 5 kW C02 lazer ışını kullanılarak uygulanır. Dolgu malzemesi ana metale metalürjik olarak bağlanır.
Lasercarb® ile gözeneksiz yapılar oluşur. Seri olarak parçalar üretilebilir.
Tungsten karbür tanecikleri Lasercarb® işlemi sırasında kullanılan kontrollü ısı sayesinde ergimezler, sertlik özellikleri değişmez ve aşınmaya karşı mükemmel bir dayanım sağlanmış olur.
TECHNOCASTING ® :
Technocasting işlemi iç yüzeyler için koruyucu kaplamalar için tavsiye edilmektedir.
Alaşım elementleri ve tungsten karbür tanecikleri kalıplanarak kaplanacak parçanın üzerine yerleştirilir. Kontrollü fırın atmosferinde artan bir ısı derecesinde alaşım elementleri eriyerek Spherotene® (tungsten karbür kürecikleri) taneciklerini ve ana metali birbirlerine metalürjik olarak bağlar. Böylelikle aşınmaya
karşı benzersiz dirençli sert yüzey kaplamaları elde edilir.
Kaplama, Spherotene® tipinde olup, tungsten karbür tanecikleri ve özel alaşım elementlerinin çok yoğun bir bileşiminden oluşmaktadır. İşlem esnasında, alaşım elementleri erir ve tungsten karbür tanecikleri arasına kapiler etki (kılcal alandan süzülerek) ile yayılarak homojen bir yapı oluşur.
RESİM GALERİSİ
Resimleri büyütülmüş olarak yakından görmek için lütfen aşağıdaki resimlerin üstüne tıklayın.
UYGULAMA ALANLARI - PETROL SONDAJI 
